催化燃烧设备催化燃烧

催化燃烧设备的催化燃烧，从过去三年的环保政策调整来看，主要的废气处理过程基本上可以确定为催化燃烧过程(RCO)蓄热燃烧工艺(RTO)废气处理设备主要分为活性炭吸附 催化燃烧设备、沸石轮/沸石分子筛 催化燃烧设备、活性炭吸附 蓄热燃烧设备及沸石轮/沸石分子筛 蓄热燃烧设备。而且这两种废气处理工艺的行业标准也已经确定，接下来将进入重点推进阶段。

1.催化燃烧设备是处理有机废气的设备。催化燃烧设备是根据风量定制的。不同企业的废气出风量不同，所用设备也不同。

催化燃烧设备活性炭的脱附过程是在线脱附。当活性炭吸附饱和时，设备会自动脱附。活性炭脱附时，会根据箱体的数量进行三吸一脱或四吸一脱，即脱附时并非全部脱附，只有一个箱体脱附，其余箱体仍在工作。这不会影响工厂的使用

2、催化燃烧设备根据不同的废气含量和日常工作时间设定脱附时间。一般为7-15天。脱附时间为3-5小时。

3.催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值决定。活性炭填充量高，碘值高，催化燃烧设备脱附时间间隔长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，设备内活性炭填充量少，催化燃烧设备容易饱和。这种催化燃烧设备的脱附时间一般为3-5天，大大浪费电量。增加使用成本，此外，活性炭的使用寿命很短。好的活性炭一般每2-3年更换一次。需要经常脱附的催化燃烧设备的活性炭基本上每年更换一次。

催化剂是催化燃烧法的中心，具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特点。

1.高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性材料本身的活性有关，而且与催化载体的物理形状直接相关。因此，在选择习惯性催化活性材料的同时，还需要考虑催化载体的物理形状，以确保催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。

2.热稳定性好。由于废气温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的功能和净化效率就会降低。因此，催化剂习惯于在一定范围内改变温度。

3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会造成催化剂的活性下降，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。

4.使用寿命长。催化活性材料大多比较贵，所以在设计时要尽量使用寿命长的催化剂。