活性炭吸附塔操作资料

活性炭过滤器又称活性炭除臭装置和活性炭吸附过滤器；活性生产的一种环保设备。活性炭具有吸附效率高、适用范围广、维护方便、同时处理各种混合废气等优点。活性炭过滤器用于电子原件生产、电池（电池）生产、酸洗作业、实验室排气、冶金、化工、医药、涂料、食品、酿造等废气处理和净化，其中涂料废气处理应用较广泛。

1、设备工作原理

有机废气由风机提供动力，正压或负压进入活性炭过滤塔，由于活性炭固体表面有不平衡和不饱和的分子重力或化学力，因此当固体表面与气体接触时，可吸引气体分子，聚集并保持在固体表面，污染物被吸附，废气通过过滤器，进入设备除尘系统，净化气体排放标准。

2、产品特点

活性炭是一种黑色粉末、颗粒状或球状无定形的多孔碳。主要成分是碳，但也含有少量的氧气、氢、硫、氮、氯。它也有像石墨这样的精细结构，但颗粒很小，堆积不规则。表面积较大（500~1000m^3/克)。具有较强的吸附能力，能在其表面吸附气体、液体或胶体固体。气液的吸附能接近活性炭本身的质量。

活性炭的吸附作用是有选择性的，非极性物质比极性物质更容易吸附。在同一系列物质中，沸点高的物质越容易吸附，压力越大，温度越低，浓度越高，吸附量越大；相反，减压和加热有利于气体的吸收。

活性炭常用于气体吸附、分离和净化、溶剂回收、糖、油、甘油、药物脱色剂、饮用水或冰箱除臭剂、防毒面具过滤剂、催化剂或金属盐催化剂的截体。

当粉尘气体通过风扇、正压或负压进入塔时，由于活性炭固体表面有不平衡和不饱和的分子重力或化学力，因此当固体表面与气体接触时，可以吸引气体分子，浓缩并保持在固体表面，污染物和气味被吸附，废气通过活性炭过滤器，进入设备除尘系统，净化气体排放标准。

活性炭过滤器产品的优点：①吸附效率高，适用面广；

②维护方便，无技术要求；

③各种混合废气可同时处理。

活性炭过滤器产品缺点：①运行成本高

活性炭过滤器分类：可分为方形或圆形。

活性炭过滤器适用范围：活性炭过滤器主要用于：电子原件生产、电池（电池）生产、酸洗作业、实验室排气、冶金、化工、医药、涂料、食品、酿造、家具生产等行业的废气除臭，其中涂料废气处理应用较广泛。

3、技术参数

⑴处理风量：5000-40000m^3/h

⑵执行标准：广东地方标准DB11大气污染物排放限值/ 501-2007

1、设备选型

1)集气罩总投影面具（S）选型：处理风量=S（㎡）×2000=废气气体净化处理风量。

2)根据原风机配套选型：所选活性炭过滤器设备型号与原配套风机风量相匹配。

3)根据匹配风机选型：

①计算系统管网压损：系统管网压损包括损失包括局部压力损失和沿压力损失、局部压力损失：各直径管、弯头、进出口压力损失；沿压力损失：各直管段压力损失。

②风机的全压=(管网压损 设备压损) ×(100 20)%，根据风机全压选择风机型号规格，风机额定风量=活性炭过滤器设备总处理风量×1.2%。

以上选型方法以 风量计算为准，当处理风量大于时10000m^3/h活性炭过滤设备应增加或增加20%。

2、安装要求

1）安装前，检查设备各部件是否齐全，主要部件是否因运输而变形或损坏，否则安装前应修复。

2）检查设备内是否有落入或遗漏的工具和杂物，否则应消除。

3）检查设备内部结构单元是否因搬运过程而移位，否则应进行调整。

4）安装进风口管道时，通风管道的重量不得加在设备上。

5）在搬运和安装过程中，设备应轻轻放置，以防碰撞。

6）安装设备时，必须保留设备正面1.2m维修空间，设备上不允许堆放杂物，设备正面应设置维修平台。

7）操作时请不要打开检查门。

8）使用设备前，应检查设备门是否关闭，否则应拧紧。

3、技术要求

1）活性炭过滤器的进风管和排风管不得大于或小于设备进出法兰口径的1/4。当设备与风扇连接时，应加强软风管接头。

2）集气罩应大于活性炭过滤器进气口的距离2m。

3）活性炭过滤器设备应在预处理设备后进入含尘有机废气。

1)活性炭饱和更换期确定：活性炭饱和期定为常规状态3~5个月。

2)所需活性炭的确定：废气总流量Q=12000m^3/h,本设备所需的活性炭量确定为1.5吨。

3)塔体截面积S根据大气控制原理，活性炭 吸附过滤风速为0.3~0.5m/s，选择本方案的设计0.5m/s过滤风速。活性炭托盘均匀地放置在塔体中，通风间距238mm，活性炭堆高1800mm，主要材质δ1.2A3钢制多密度穿孔网。主体风压损失约为△P=500~600pa。

活性炭是一种大表面积、微孔结构、高附着力、高表面活性炭产品，广泛应用于空气污染控制领域，选择活性炭吸附法，即废气与大表面积多孔活性炭接触，废气中的污染物被吸附，使其与气体混合物分离，发挥净化作用。选择活性炭参数；

碘吸附值100mg/g 苯吸附率η≥30装填密度密度ρ=500g/L

表面积≥1000㎡/g 装填高度H=1800mm 规格：φ4×35mm

确认排气状态

1系统开启

打开风门

打开电源

开启风机

1 打开需要运行的相应运行

风扇入口的风门。

2 打开电源。

3 设置压差，启动风扇。

4 确认排气状态。

2系统关闭

关闭系统时，确认系统可以关闭，生产系统可以停止：

关闭风机

关闭风门

关闭电源

1 关闭系统风扇。2 关闭风门。

3 关闭电源。

故障情况

故障原因分析

故障排除方法

设备漏风

1.设备门是否关闭

1.设备用橡胶垫密封

设备运行时有异常噪音

1. 设备内脏杂物

2、 设备内有泄漏工具

1. 清除设备内的脏杂物

2、 清除内部工具

效果不佳

1、 风机选型过大或风速过快。

2、 排气管设计不合理。

3、 活性炭吸附饱和

1. 安装选型匹配的风扇。

2、排气系统管道设计合理。

3、 更换饱和活性炭

排通风不畅

1、 风机过低或风机选型过小。

2、 排气管设计不合理。

3、 设备内部太脏，滤网堵塞。

1. 安装选型匹配的风扇。

2、排气系统管道设计合理。

3、 清洁设备内部和滤网。

备注

如上述方案仍不能排除故障，请及时联系当地商或电话厂家及时处理或有效维护。

活性碳塔的维护主要是更换活性碳和滤网。更换时间主要根据活性碳塔上的压差表来确定。压差表是美国DYWER (相对)低压气体指针压差表0-100 MMH2O。

1、分析活性碳塔压损增大的原因：

1 活性污垢颗粒(切片、研磨、灰尘、活性碳粉颗粒、水气等物体)堵塞，活性碳塔体压损增大。

2 过滤网阻挡大于5微米的颗粒，导致压损表逐渐增大。

3 活性塔的吸收达到饱和，导致压损增加。此外，活性碳塔本身的粉末颗粒或外部污垢颗粒填充活性间隙，导致压损增加。

4 以上原因导致活性炭出入口压差增加。进而降低了系统压损增加风量损失的处理效果。

2、 更换活性炭和滤网

1 活性碳填充重量1500KG一套。

更换条件如下：

从时间上看：

活性炭（包括滤网）的使用时间超过90天（设计使用时间），即活性炭吸附可能饱和，无法处理有机废气。滤网已被堵塞。活性碳塔出入口总压差超过70MMH2O时更换，

2 更换方法：

1) 先御料：更换时先切换到备用活性碳塔。

2)准备好可装1500KG大约50个口袋(每个装订)25-30KG），用扳手拆下底部进料口上的螺钉。取出密封板。将活性炭落入导料箱，同时用口袋装载材料。直到塔内的活性炭完成后，锁定进料口密封板。

3)填料:打开顶部填料口，从上部填充活性碳颗粒。填充后关闭填料口。完成换料过程。

请将3 废弃的活性炭交给制造商。联系电话在竣工资料中。

4、过滤网的更换与活性碳同时。

1) 滤网更换条件如下:

A 滤网使用时间超过90天(设计使用时间)。

B 活性碳和过滤的总压损超过70MMH2O。

2) 更换方法:打开滤网框封板，取出滤网，放入新的滤网。

3)请将废弃的滤网用塑料包装，妥善放置，不得作为生活垃圾丢弃，以免造成二次污染或危害。

3、 清洁活性碳塔

一些污垢会在活性碳塔中积累很长时间，使内部压力损失更大。需要定期清洁，可以在更换活性碳时进行。需要拆入口风门，清理内部污垢，从下面的皇家出口清除。

1.如果用户打开设备门，请先关闭风扇，否则会对人体造成伤害。

2.设备内部不得用水冲洗。

3.非工程技术人员不得自行修改，以免工作不正常。