上海新德瑞环保科技有限公司主要产品为:玻璃钢管道、废气处理设备、活性炭吸附塔、喷漆房废气处理、轮胎厂废气处理等,材质有:PP、不锈钢、碳钢、玻璃钢。是一家针对有机废气处理设备的研发、生产、销售、工程与安装一体化的环保公司。
铸造厂voc催化燃烧废气处理设备
铸造厂voc催化燃烧废气处理设备,催化燃烧设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,运行成本低。
脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时间5-10小时,周期为10-15天脱附一次。
吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,
当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。
催化燃烧性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达97-99%,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小;
2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全;
3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;
4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。
能耗较低催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间短,仅需10~25分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;
采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高 可靠,设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统,
占地面积小,净化效率高,催化净化装置净化效率高达95%以上。
余热回用:余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率,VOC催化燃烧装置的适用范围适用行业:石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物,
适用废气类型:烃类化合物(芳烃、烷烃、烯烃)、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类、烷类等化合物。
铸造厂VOC催化燃烧设备特点及优势
(1)废气净化率高,可达95%以上,热回收率高
(2)低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施
(3)无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染
(4)适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化
(5)自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能
(6)使用寿命长:高温不锈钢包边,防腐耐用,催化剂使用寿命长
VOC催化燃烧设备技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法(RTO)的基础上,采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代的有机废气处理技术。
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