涂装线废气处理_涂装线产生的废气治理设备

涂装线废气处理_涂装线产生的废气治理设备

涂装废气一般指挥发性有机化合物（VOC）。国家很多法规对此有详细规定。

工业涂装车间是工业产品制造业的耗能大户和污染源。

以汽车制造业为例，涂装生产过程中的能耗占汽车生产总能耗的70%左右，同时涂装车间生产过程中产生的三废也占到汽车生产过程中的85%以上，这里边包含VOC（挥发性有机化合物），生产废水，固体废弃物等。

这些物质若不进行必要的无害化处理，而肆意排放，将必然对环境带来严重的污染。

在涂装的三废中以VOC的排量较大，较难处理，对环境的污染较为严重，越来越受到人们的重视。

随着国家政策及地方性环保法规的不断升级，各个科研机构及环保企业针对涂装行业的VOC治理方案也在不断的进步与完善，通过设备及工艺的提升，废气治理取得显著效果，使得VOC对环境的危害在逐步减少。

喷漆室、流平等需要密闭，产生的无组织排放的VOC，需要收集（如活性炭或者转轮吸附），然后通过RTO（蓄热氧化）处理；烘干室产生的VOC可以直接通过RTO燃烧处理。

国家推荐使用水性涂料、高固含涂料、粉末涂料、UV涂料或者无溶剂涂料，以减少VOC的 产生和排放。

涂装生产线的废气处理方法：

1.水或油吸法：

原 理：用碳酸钠或稀硫酸水溶液吸收，水溶性气体或用油及表面活性，剂吸收油溶性气体；

特 点：用水吸收时较为便宜，但需考虑对排放废液作进一步的处理，采用一种吸收介质对混合废气不能全部处理。

适用性：水适宜吸收醇、酮、酯类废气，油适宜吸收苯类废气。

2.吸附法：

原理：用活性炭、活性炭纤维、活性白土等吸附非极性或极性溶剂废气，

特点：吸收能力有限，需考虑吸附剂的更换、再生及废弃处理吸收效率受温度、废气浓度及风量的限制，适合于低温、低浓度废气吸附。

适用性：活性炭对苯类溶剂废气吸附良好。

3.直接燃烧法：

原理：用燃料燃烧维持650(℃~850℃高温，将废气完全氧化燃烧成CO2和H2O；

特点：对较高浓度的任何组成废气，可靠、效率高采取余热回收，可降低运行费用。不完全燃烧时，反而产生有害气体，需要较多的燃料维持运行。

适应性：对低浓度废气的运行费用较高。

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