【焦油废气处理】蓄热式催化燃烧法作用原理

蓄热式催化燃烧法作用原理是：第一步是催化剂对VOC分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。 那么RCO催化燃烧设备到底适合处理哪种废气呢？其实我们日常企业废气排放中有很多种VOCs有机废气，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。RCO活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备它的核心适用是：适用于大风量，低浓度有机废气，且温度≤40℃，湿度≤90%。特点是：净化效率95%以上，加热温度280度，活性炭可重复利用，投资成本低，耗能低。

工业废气处理催化燃烧设备的流程简介

（1）经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。

（2）经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，较后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。 催化燃烧RCO利用化学催化剂,使有机废气在较低的起燃温度发生无氧燃烧,具有适用范围广、效率高、经济性好等优点,在设计过程中,要根据废气类型和具体工况,合理选用高效吸附剂和催化剂,对于吸附脱附装置和催化炉的设计,采用性能和经济型匹配的原则,改进优化催化氧化炉装置和自动化控制,有效降低能耗,提升催化氧化炉的可靠性和安全性。